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湿喷台车堵管怎么办?原因及处理方法

发布时间:2021-03-02

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湿喷台车堵管怎么办?原因及处理方法

  在隧道施工过程中,湿喷台车以其更好的施工环境已经逐渐的替代了传统的湿喷泵机,但随着泵送管道的延长,也带来了更高的堵管几率,尤其是当混凝土不满足湿喷要求时更加严重,那湿喷台车堵管怎么办才好呢?下面耿力小编为大家整理了湿喷台车堵管的原因及处理方法,以供大家参考。


  一、湿喷台车堵管的原因


  1、混凝土配比不良


  配比不良的混凝土在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,混凝土水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在湿喷台车管道中摩擦阻力增大,极易堵管。轮对落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。


  2、砂的粒径不合理


  当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使其它技术指标都符合要求也会导致湿喷台车堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的摩擦,提高流动性,增大粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性和喷射性影响很大。因此在相关标准中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。


  3、混凝土中有异物


  理论上讲,湿喷台车堵管易发生在三个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子粒径上限与管内径之比为1:3,并在料斗上设方格网,防止超径石于混入。

GHP2516C-II 车载混凝土湿喷台车.jpg

  二、混湿喷台车堵管的处理方法


  1、进料口处的堵塞


  湿喷台车进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。

  处理方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。


  2、分配阀出料口处的堵塞


  湿喷台车出料口堵塞,通常泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。

  处理方法:往料斗内倒入水泥浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。


  3、管阀处堵塞


  湿喷台车管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是喷射完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。

  处理方法:湿喷混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。


  4、混凝土输送管道堵塞


  当输送压力逐渐增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是湿喷台车管道堵塞。

  (1)堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。

  (2)处理方法:当发生湿喷台车管道堵塞时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再施工。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续混凝土湿喷工作。


  关于湿喷台车堵管怎么办,以上就是耿力小编为大家整理的混凝土方面的原因及处理方法了,希望能对大家有所帮助。其实除了混凝土方面的原因外,正确的湿喷台车使用方法也是预防湿喷台车堵管的重要因素,河南耿力工程设备有限公司研发生产的湿喷台车操控方便、性能更加稳定可靠,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。