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混凝土干喷机是如何作业的?作业流程与参数介绍

发布时间:2021-08-14

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混凝土干喷机是如何作业的?作业流程与参数介绍

  干喷机作为一种混凝土喷射机械,在很多工程项目中都有着广泛使用,但为了保证喷射质量,就需要进行正确的作业流程,设置正确的作业参数,那混凝土干喷机是如何作业的呢?下面耿力小编就为大家整理了混凝土干喷机作业流程与作业参数,以供大家参考。


干喷机作业准备工作


  1、场地布置:搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料至干喷机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。

  2、清理工作面:喷射混凝土前,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。

  3、混合料的备制:各种材料按配合比准确称量混合,采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒。

  4、机具就位:机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。

  5、试运转:未上料前,先进行干喷机试运转。开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。

  6、岩面清洗:喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、混凝土屑冲洗干净,以保证混凝土与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。

PZ-7D干式混凝土喷射机2.jpg

干喷机作业流程


  1、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;

  2、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;

  3、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无千斑或滑移流淌现象;

  4、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;

  5、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让混凝土堆起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;

  6、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;

  7、一次喷射厚度一般拱部为3~5cm,边墙为68cm;

  8、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;

  9、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射混凝土应覆盖钢筋;

  10、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射混凝土充填密实,喷射混凝土应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;

  11、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。

PZ-7D干式混凝土喷射机1.jpg

干喷机作业参数


  1、工作风压一般为0.2~0.4MPa;

  2、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;

  3、一次喷射混凝土的厚度一般拱部为3~5cm,边墙为6~8cm;

  4、喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;

  5、较合理的间隔时间是前一层混凝土终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。

  6、喷射混凝土由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,相关规定要求喷射混凝土终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。

  7、喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;

  8、掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀。


  关于混凝土干喷机是如何作业的,以上就是耿力小编为大家整理介绍的全部内容了,希望能对大家有所帮助。河南省耿力工程设备有限公司作为一家专注从事混凝土喷锚支护设备的研发与生产企业,生产的混凝土干喷机经过技术升级,整体结构更加合理,性能更加稳定,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打400-0379-520客服电话进行详细咨询。


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