教学！液压湿喷机应该这样用

液压混凝土湿喷机是泵送式湿喷机，具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点。液压混凝土湿喷机广泛应用于铁路隧道、公路隧道、水利涵洞、矿山巷道、堤坝边坡、建筑基坑和军事工程等领域施工中的喷射混凝土支护作业。

图为“耿力GYP-90D液压湿喷机施工现场”

液压混凝土湿喷机使用方法及施工注意事项如下：

1、液压混凝土湿喷机开机前应先将高压风打开，空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查管路是否畅通；当关闭主风阀时，系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机。

2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。

3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便获得大的压实力和小的回弹；正确地掌握湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。

4、当开始或停止湿喷时，给湿喷机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知湿喷机司机停止作业。

5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼，以便重新湿喷；湿喷工作结束时，认真清洗喷嘴。

6、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。

7、湿喷机的操作可影响回弹、砼的密实性和料流的均匀性。要正确地控制湿喷机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。湿喷机处的工作风压应根据适宜的湿喷速度而进行调整，若工作风压过高，即湿喷速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响砼强度，湿喷机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在砼中均匀分布。

8、喷嘴的操作： 喷嘴与受喷面的合适距离一般为0.8～1m。湿喷应分段、分部、分块，（湿喷时分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2），喷头应作连续不断的螺旋状圆周运动，螺旋直径约为20～30m，后一圈压前一圈三分之一，湿喷路线应自上而下，呈“S”形运行。

9、湿喷厚度：湿喷混凝土对墙部一次喷层厚可达10cm 以上，拱部一次喷层厚可达7cm。影响喷层厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝剂的作用效果和气温。一般8 cm左右的坍落度可获得较厚的喷层，能保证混凝土在2min内凝结的效果较好，作业面的气温需在15℃以上。

10、分层湿喷对于新鲜湿喷混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦湿喷混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层湿喷，前后层湿喷的间隔时间为2～4小时，一次湿喷厚度以湿喷砼不滑移，不坠落为度。

以上分析希望能够帮助到大家！大家想要了解更多相关知识内容可以继续关注我们！