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液压闸式剪板机常见故障及排除方法!

发布时间:2018-12-05

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液压闸式剪板机是机加工中最常见最常用的一种剪切设备,能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有高效、节能、低噪的特点。

日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障,下面小编就为大家分享一下液压闸式剪板机常见故障及排除方法:

1、蓄能器的气体压力检查:

蓄能器的气体压力需经常检查(约30天检查一次)。使用本机附带的蓄能器充氮气工具(CQJ-160),如充氮气压力不足4.5Mpa,则应补充。

2、蓄能器充油在本机使用过程中(或机床维修后),如发现蓄能器充油压力不足(或需重新充油时),应及时进行充油。

3、刀片的刃磨与更换:

刀片必须定期进行刃磨,长期不进行刃磨,看起来省事,实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后,继续进行剪切,刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破坏,既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后,就使损伤的结晶外层消除掉,所以应根据具体生产情况,制订出一套完整的刀片刃磨时间表,最好有一套刃磨好的刀片作备用,以免影响生产。

我们建议采用如下的刃磨时间表:

 1)工作80 – 100小时后刀片换边(换刃),本机床上、下刀片均有4个刃口,可换三次边。

 2)工作320 – 400小时后刀片刃磨,如有严重损坏的则需要更换刀片。经过刃磨或刀片更换后,刀片间隙必须重新检查和调整。

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4、液压系统的维护:

4.1液压回路:

1)  定期检查油箱的油位,如油位低于油标中线,应立即加油到油标中线;

2)  安装试车后,工作使用一个月(200小时),须进行第一次换油;

3)  以后每工作2000小时后必须进行一次换油;

4)  所使用的液压油必须符合要求,其粘度为27~33厘沲;

5)  每次换油必须彻底清洗油箱。

4.2滤油器:

1)  定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器,用汽油或三氯乙烯等溶液进行清洗。清洗按下述时间表:机床投入使用8天后进行第一次清洗,以后每工作用于30天清洗一次;

2)  滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。

4.3空气滤清器: 

1)  空气滤清器安装在油箱上;

2)  机床投入使用500小时后进行第一次清洗,用汽油、氯乙烯等溶液洗刷,以后1000小时,须清洗一次。

5、机械零件的检查:

每周必须检查一次所有的紧固件有无松动现象及导规磨擦副的润滑磨损情况。如果发现有不正常的情况,必须立即纠正后,方能使用。

6、安全溢流阀的调整:

为了保证剪板机正常生产,安全溢流阀的调整是非常重要的,应按最大允许工作压力调整。

以上分析希望能够帮助到大家!大家想要了解更多钢加工智能设备的相关知识内容可以继续关注我们。