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湿喷机的优缺点及干喷工艺与湿喷工艺的区别!

发布时间:2019-03-16

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喷工艺是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿喷机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。

一、干喷工艺与湿喷工艺的区别:

1、在洞外拌合时干喷工艺不加水,形成的是固态混合料。而湿喷工艺必须按配合比加水,形成的是流态混合料;

2、由于两种工艺在润外形成的混合料的形态不同,造成其运输方式也不一样,干喷混合料的运输要求相对简单,用梭矿或矿斗车就可以运输,而湿喷料必须用有轨砼输送车;

3、添加的速凝剂不同。干喷工艺用的是固体速凝剂。而湿喷工艺用的是液体速凝剂,两种速凝剂价格差距较大;

4、使用的喷射设备不同。干喷工艺使用的是干喷机,湿喷工艺使用的是湿喷机,两种设备价格差距较大;

5、喷射设备的进料方式不同,由于干喷用的是固体混合料。所以必须用人工喂料,而湿喷因为是砼罐车,所以设备间可直接对接,无需人工喂料;

湿喷与干喷工艺主要从以上几个方面区分,并不是指在施工作业时使用湿喷机就认为是湿喷作业。

二、 湿喷机的优缺点

优点:

1、密封结构好,降低了粉尘污染程度、灰尘小;

2、回弹量小,节约材料;
3、由于混凝土在喷射前已经拌合好,保证了混凝土的配合比,从而保证了混凝土的质量。

缺点:

1、活塞式湿喷机价格高;

2、湿混凝土拌合料的运输比较麻烦,有时需混凝土罐车等设备;

3、每次喷射作业后,都必须用水进行清洗。

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