湿喷台车液压系统工作过程与系统换向工作

　　湿喷台车是目前中大型混凝土喷锚支护工程中使用较普遍的机械设备，采用机械手替代人工喷射工作。而在混凝土进入湿喷台车后，其泵送和加压工作主要由液压系统完成，为帮助大家更好的了解湿喷台车的工作原理，耿力小编为大家整理了湿喷台车液压系统工作过程与系统换向工作，以供大家参考。

一、湿喷台车液压系统工作过程

　　1、启动阶段

　　液压系统启动时，补油泵的压力为零，油液通过节流孔流入压力流量控制阀，压力流量控制阀在复位弹簧的作用下处于常开口状态，油液直接回油箱，泵送液压控制系统压力为零，液压系统实现空载启动。

　　2、泵送阶段

　　液压系统启动后，电磁铁得电，泵送液压系统开始工作。补油泵来的压力油经过电磁换向阀进入主油泵的控制油口，主油泵斜盘倾角向右摆动，泵送油缸开始工作。同时，液动换向阀取泵送控制油路的高压油，工作于下位，摆动回路来的压力油进入摆动油缸，使得泵送回路和摆动回路可以协调工作。

二、湿喷台车液压系统的换向工作

　　1、换向对主油泵的要求

　　（1）泵送液压系统换向结束后，为了能以更快的速度压实吸入的混凝土从而提高混凝土泵送效率，这就要求液压系统得主油泵能给主油缸输入更大的流量。

　　（2）当输送缸中的压实混凝土与管路中的压实混凝土接触时，又要求主油泵输出流量迅速减少，以提供输送混凝土所需要的动力，然后恢复正常的流量泵送。

　　（3）根据混凝土的泵送特性，一般要求摆动油缸在0.2秒左右的时间换向到位。在主泵送油缸行程到位后，主泵送油缸和摆动油缸同时换向。

　　2、液压系统换向过程

　　（1）当电磁换向阀的电磁铁得电时，泵送液压系统换向。

　　（2）电磁换向阀电磁铁得电，从补油泵来的压力油通过2.5节流孔和1.2节流孔的并连作用，使泵送控制系统的压力达到上限，控制液压油经过电磁换向阀、反抽换向阀进入主油泵的控制油口，主油泵斜盘倾角向左摆动，泵送油缸以较快的速度压实混凝土，提高泵送混凝土的效率。

　　（3）之后电磁换向阀的电磁铁失电，系统恢复由流量调节阀设定压力，泵送油缸平稳泵送混凝土。

　　（4）电磁换向阀的电磁铁得电时，液动换向阀取泵送控制油路的高压油，工作于上位，摆动回路来的压力油进入摆动油缸，使得泵送回路和摆动回路可以协调工作。

　　以上就是耿力小编为大家整理的湿喷台车液压系统工作过程与系统换向工作，希望能对大家有所帮助。河南省耿力工程设备有限公司作为一家专注混凝土喷锚支护设备的研发与制造企业，设计生产有多种型号和规格的混凝土湿喷台车，使用的机械手均采用轻量化设计，使用寿命更长、操作更加灵敏，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。